

HCXC-150A型 微機控制高精度臺式輪廓粗糙度儀
產品簡介 Product introduction
HCXC-150A型 微機控制高精度臺式輪廓粗糙度測量儀,是在我公司原有的產品技術基礎上吸收國內外同類儀器先進經驗不斷創新,不斷改進而逐漸完善的高科技產品。用于測量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓度處理、雙溝處理、雙圓弧處理等機械零件表面微觀幾何結構和宏觀幾何形狀的參數精密測量儀器。
HCXC-150A型 微機控制高精度臺式輪廓粗糙度測量儀,是測量表面粗糙度及輪廓形狀的一體機,具備分析測量表面粗糙度和輪廓形狀的強大功能。實現尺寸、形狀、粗糙度三個要素的精準測量。該系統采用進口扇形光柵采集數據,測量量程大、精度高,整體系統裝調方便、操作簡單、測量效率高。可用于測量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓度處理、雙溝處理、雙圓弧處理等機械零件表面微觀幾何結構和宏觀幾何形狀的參數。該系統采用進口扇形光柵采集數據,測量量程大、精度高,整體系統裝調方便、操作簡單、測量效率高。適用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、模具、刀具、光學元件等行業。
輪廓儀-形狀測量儀是測量各種精密機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。可測量各種零件的直線度、傾斜角、角度、凸度、曲率半徑、溝心距、槽寬、槽深等。在軸承行業中可測量各種滾動體及滾道的素線如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等,在機械行業中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。
該儀器采用微機控制,自動實現測量,自動消除安裝誤差,直接顯示所測零件的形狀及參數,并可直接在顯示的輪廓形狀線上直接標注參數,也可以打印圖形和數據,供產品質量檢測及工藝分析。
應用范圍 Applications
該系列輪廓儀-形狀測量儀可測量各種精密機械零件的素線和截面輪廓形狀參數,在軸承行業中可測量各種零件的直線度、平面度、平行度、傾斜度、角度處理(坐標角度、與Y坐標的夾角、兩直線夾角)、圓處理(直線到切線的距離、圓心到圓心距離、圓弧半徑、交點到圓心的距離、圓心到直線距離、直線到切點的距離)、點線處理(交點到直線距離、交點到圓心距離、兩直線交點、交點與交點距離)、直線度、凸凹度、對數曲線、槽寬、槽深、溝邊距、溝心距、傾斜度、水平距離、垂直距離等形狀參數。
輪廓儀-形狀測量儀廣泛應用于精密機械加工、汽車、五金、軸承、摩配、機床、精密工具、刀具、模具、光學元件、航空、航天等行業。廣泛適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室。
■ 可測量各種精密機械零部件的素線形狀:如汽車缸套、活塞、氣門頂桿;
■ 軸類零件的直線度:軸承內外套圈、滾子、銷軸、電機軸等;
■ 軸承內外套圈、內外套圈的密封槽形狀(槽寬、槽深、倒角R、角度等);
■ 球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;
■ 各種軸承和套圈的凸度、角度、對數曲線;
■ 滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度;
■ 雙溝軸承的鉤心距,閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等詳細參數;
在軸承行業,可測各種零件的直線度、傾斜度、角度處理(坐標角度、與Y坐標的夾角、兩直線夾角)、圓處理(直線到切線的距離、圓心到圓心的距離、圓弧半徑、交點到圓心的距離、圓心到直線的距離等),點線處理(交點到直線的距離、交點到圓心的距離、兩直線距離、交點與交點的距離等);內外套圈的密封槽形狀(角度、倒角、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數曲線、水平距離、垂直距離;電機軸、圓柱銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度;球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙鉤軸承的溝心距;四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑等。
在汽車、摩托車和制冷行業,可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪、氣門頂桿和精密零部件的母線和輪廓線參數;并可測量各種不規則零部件的輪廓參數。
工作原理 Working principle
本系列輪廓儀-形狀測量儀維直角坐標測量法,觸針接觸式。機械部分采用進口緊密氣浮直線運動導軌,為X坐標的精密測量基準,保證了測量精密,且穩定性好、壽命長、運動靈活性號、直線性好、操作方便;
電器部分由專業工控計算機和精密電感傳感器、精密光柵位移傳感器組成;X軸的運動距離采用進口精密光柵尺精確計量尺寸坐標,Z坐標由電感傳感器組成;
測量軟件采用基于WINDOWS操作系統平臺的專業輪廓處理軟件,該測量軟件是我司專業軟件工程師和大學教授總結實際測量教學中的經驗,歷經3年時間聯合研發的,吸取了國外同行知名廠家的各方面優點,不僅具有豐富的輪廓處理功能,還可以測量各種精密機械零部件的素線輪廓形狀。
數據采集及數據處理輸出均采用工控計算機及進口打印機,為用戶測量、存檔、輸出圖形及數據提供了完整的配置,為用戶帶來了很大的方便。
性能特點 Performance characteristics
1、直線運動導軌采用開式或封閉式精密氣浮導軌,精度保持長久,直線移動精度高,儀器使用壽命長;非人為因素,精度可以保持十年不變;
2、直線運動導軌位移數據采集采用精密直線光柵位移傳感器,定位精度高,穩定性好;
3、儀器采用WINDOWS系統操作平臺,與國內著名高校聯合研發的專業測量軟件,吸取國外著名同行廠家的各類優點,測量界面簡潔直觀,操作便捷;
4、可以實時顯示圖形數據、存盤留檔、隨時打印,圖形分析報告,直觀清晰;
5、強大的誤差補償功能,使測量結果更精確;
6、設計配備的特殊裝配夾具,方便工件的裝夾調整,大大提高了測量效率;
7、使用范圍廣,測量范圍大;量程6mm(可擴展12mm、15mm);
8、計算機采用的高可靠性、高穩定性的專用工業控制計算機。
9、可測量各種機械零件素線和截面輪廓形狀。可測量各種零件的直線度、傾斜角、角度、凸度、曲率半徑、溝心距、槽寬、槽深等。
10、采用高精度的橫向氣浮導軌和垂直移動導軌,移動精度高、測量范圍大、裝調方便、操作簡單、測量效率高。
11、高性能、高配置輪廓粗糙度一體機;可進行輪廓度,粗糙度測量,方便客戶一次性測量要求;
12、X軸方向采用進口高精度滑動導軌作為水平移動的可靠基準,并采用進口高精度光柵技術進行移動測量;
13、Z軸方向采用滾珠絲桿傳動系統,電機驅動,自動操作,方便可靠;
14、傳感器采用高精度智能編碼器旋轉光柵尺, 測量量程大,精度高,穩定性更強;
15、測量軟件采用Windows平臺,自主研發,兼容WinXP,Win7,Win8,測量參數按照國標參數定義執行;
16、測量工作臺可進行Y方向,水平扇形方向調整及各種任意角度調整,測量傳感器機構可根據工件情況進行傾斜角度測量,滿足用戶不同測量需求;
17、標準樣塊采用光學玻璃基體,不易劃傷;校準樣塊經國家計量院檢定,精度可靠,使用壽命長;
18、測量功能強大,圖形顯示,實時打印,數學模型完整;
軟件系統
本測量機為表面粗糙度及輪廓形狀復合機,具備分析測試表面粗糙度和輪廓形狀的強大軟件。實現尺寸、形狀、粗糙度三個要素的精準測量。主要包括:
(1)表面輪廓測量功能:實現工件表面輪廓參數的測量及尺寸標注。主要實現圓弧半徑、角度、長度尺寸、形狀誤差、圖形移動、標注輔助功能等等。新軟件應避免原來輪廓測量儀軟件中出現的功能使用問題,完善原有功能。原軟件的功能問題參見附件1。
(2)表面粗糙度測量功能,即:依據GB/T3505-2009 /ISO4287 國家標準執行,主要參數為:Ra、Rz、Rq、Rt、Rp、Rv、R3z、R3y、Rz(js)、Rs、Rsk、Rku、Rsm、Rmr;取樣長度(mm):0.08、0.25、0.8、2.5、8;評定長度:依據GB/T10610-2009 /ISO4288 國標執行。
(3)表面波紋度測量功能,即:依據GB/T1674-2009 國家標準執行主要參數為Zp、Zv、Zt、Wc、Wp、Wv、Wz、Wq、Wsm、Wa。
(4)雙圓弧分析功能,該軟件對軸承生產商特別有用,將雙圓弧分析工具用名義滾珠直徑與滾道輪廓配合,自動計算出參數(半徑,圓心偏移量,接觸角和球間隙)結果,可顯示于屏幕上并進行打印。如上圖所示。
(5)雙輪廓分析功能,該軟件同時顯示兩組測量數據,一組作為另一組的測量基準,一個測得的輪廓可與另一個保存為模板的主輪廓機對比,可以獲得一個“差異”輪廓,用來進行質量分析。
(6)圖形顯示,進入主工作軟件界面,顯示所測功能狀態欄、參數設定欄、樣塊、測針標定,立柱、X軸移動速度設定等,直至達到滿足測量的準備工作。
技術指標 Technical indicators
項目
表面粗糙度評價
輪廓形狀評價
測量范圍
Z向測量最大高度
Ra0.01um-10um
200mm
X向測量最大行程
150mm
Z向測量最小內徑
φ10mm
光柵尺
分辨率
0.1um
定位精度
±(1+2L/100)um
傳感器
(扇形光柵)
量程
±40um
±20mm
分辨率
0.0195um
1um/100mm(直線導軌)
移動速度
Z軸(立柱)
1-15mm/s
X軸(橫向測量速度)
0.05、0.2、0.4、0.8(mm/s)
測針
針尖半徑(R)
2um
0.5mm、20um
材料
金剛石
寶石球頭、硬質合金
測力
1mN
30mN
測臂
長度
150mm、200mm
直徑
6mm
驅動箱
移動直線度
2um/100mm(直線導軌)
傾斜角度
±15°
主機
材質
大理石
重量
600kg
外形尺寸
910mm*560mm*1430mm
工作電源
電壓
220V/50HZ
功率
0.5KW
工作氣源
純凈空氣
≥0.5Mpa
工作環境
工作溫度
常溫
工作濕度
20-80%無結露
接地及震源
良好地線,無明顯震源
標準配置 Standard configuration
■ 機械部件
1、主臺面(臺架):整套設備的安裝基礎,有減震裝置;花崗巖石材臺面;
2、Z軸立柱: 拖動驅動箱Z向移動,實現對工件豎直高度測量部位定位; 不需要較高精度,電機提升框架;
3、微動調整臺輔助裝夾工具: 固定工件并調整工件的位置和各種姿態; 萬能夾具等;
4、X向驅動箱1: 實現傳感器X向的快速移動; 直線移動精度1μ/100mm;
5、X向傳感器: 實現傳感器測針X向工件貼行; 扇形光柵系統及杠桿機構;
6、X向驅動箱2: 實現傳感器系統的傾斜;
7、電機: 驅動Z立柱、X向;
■ 電器部分
1、電機驅動板: 驅動控制各線性軸; 步進電機;
2、運動控制板: 負責數字信號處理;
3、扇形光柵: 粗糙度/輪廓形狀測量;
4、直線光柵: 直線移動定位;
5、控制手柄;
■ 測量軟件
1、專用測量軟件: 實現各測量參數的準確評估,存貯、打印等功能;人機交互性好;
■ 配套明細表
1、 測量儀主體 1
2、 立柱部件 1
3、 微調工作臺 1套
4、 Z向立柱框架 1
5、 X向驅動箱 1
6、 X向傳感器部件 1
7、 工作臺面 1
8、 X向電機 1
9、 Z向電機 1
10、 隨機工具 1
11、 萬向夾具 1
12、 電器控制箱 1
13、 傳感器 1 扇形光柵
14、 手柄控制器 1
15、 工具箱 1
16、 使用說明書
17、 操作軟件 1 光盤
18、 計算機、打印機 各1
19、 直線光柵(讀數頭) 1套
20、 電器連接線 1套
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